Ano ang mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng mga pantulong sa pagproseso

1. Numero ng lagkit
Ang lagkit na numero ay sumasalamin sa average na molekular na timbang ng dagta at ang pangunahing katangian para sa pagtukoy ng uri ng dagta. Ang mga katangian at paggamit ng dagta ay nag-iiba depende sa lagkit. Habang tumataas ang antas ng polymerization ng PVC resin, ang mga mekanikal na katangian tulad ng tensile strength, impact strength, fracture strength, at elongation sa break increase, habang bumababa ang yield strength. Ang mga resulta ng pananaliksik ay nagpapahiwatig na habang ang antas ng polymerization ng PVC processing aid ay tumataas, ang mga pangunahing katangian ng dagta ay bumubuti, habang ang pagpoproseso ng pagganap at rheological na pag-uugali ay lumalala. Makikita na ang pamamahagi ng molekular na timbang ng PVC resin ay may malapit na kaugnayan sa pagproseso ng plastik at pagganap ng produkto.
2. Bilang ng impurity particle (itim at dilaw na tuldok)
Ang mga impurity particle ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagsusuri ng PVC resin. Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa tagapagpahiwatig na ito ay: una, ang natitirang materyal sa patong na pader ng polymerization kettle ay hindi hinuhugasan nang lubusan at ang hilaw na materyal ay kontaminado ng mga impurities; pangalawa, ang mekanikal na pagsusuot na may halong mga dumi at hindi tamang operasyon na nagdadala ng mga dumi; Sa proseso ng pagproseso ng plastik, kung mayroong masyadong maraming mga particle ng karumihan, magkakaroon ito ng masamang epekto sa pagganap at pagkonsumo ng mga produktong PVC na ginawa. Halimbawa, sa pagproseso at paghubog ng mga profile, maraming mga impurities at particle, na maaaring maging sanhi ng mga spot na lumitaw sa ibabaw ng profile, at sa gayon ay binabawasan ang epekto ng hitsura ng produkto. Bilang karagdagan, dahil sa hindi plasticization ng mga particle ng impurity o ang mababang lakas sa kabila ng plasticization, ang mga mekanikal na katangian ng produkto ay nabawasan.
3. Volatile (kabilang ang tubig)
Ang tagapagpahiwatig na ito ay sumasalamin sa pagbaba ng timbang ng dagta pagkatapos na pinainit sa isang tiyak na temperatura. Ang mababang nilalaman ng pabagu-bago ng isip na mga sangkap ay madaling makabuo ng static na kuryente, na hindi nakakatulong sa mga pagpapatakbo ng pagpapakain sa panahon ng pagproseso at paghubog; Kung ang pabagu-bago ng nilalaman ay masyadong mataas, ang dagta ay madaling kapitan ng pagkumpol at mahinang pagkalikido, at ang mga bula ay madaling nabuo sa panahon ng paghubog at pagproseso, na may negatibong epekto sa kalidad ng produkto.
4. Maliwanag na density
Ang maliwanag na densidad ay ang timbang sa bawat yunit ng dami ng PVC resin powder na mahalagang hindi naka-compress. Ito ay nauugnay sa morpolohiya ng butil, katamtamang laki ng butil, at pamamahagi ng laki ng butil ng dagta. Mababang maliwanag na density, malaking volume, mabilis na pagsipsip ng mga plasticizer, at madaling pagproseso. Sa kabaligtaran, ang mataas na average na density ng laki ng butil at maliit na volume ay humahantong sa pagsipsip ng mga pantulong sa pagproseso ng PVC. Para sa paggawa ng mga matitigas na produkto, ang kinakailangan sa timbang ng molekular ay hindi mataas, at ang mga plasticizer ay karaniwang hindi idinagdag sa panahon ng pagproseso. Samakatuwid, ang porosity ng mga particle ng dagta ay kinakailangang mas mababa, ngunit mayroong isang kinakailangan para sa tuyo na daloy ng dagta, kaya ang maliwanag na density ng dagta ay katumbas na mas mataas.
5. Plasticizer pagsipsip ng dagta
Ang dami ng pagsipsip ng PVC processing aid ay sumasalamin sa antas ng mga pores sa loob ng mga particle ng dagta, na may mataas na rate ng pagsipsip ng langis at malaking porosity. Ang dagta ay mabilis na sumisipsip ng mga plasticizer at may mahusay na pagganap sa pagproseso. Para sa extrusion molding (tulad ng mga profile), kahit na ang pangangailangan para sa resin porosity ay hindi masyadong mataas, ang mga pores sa loob ng mga particle ay may magandang adsorption effect sa pagdaragdag ng mga additives sa panahon ng pagproseso, na nagpo-promote ng pagiging epektibo ng mga additives.
6. Kaputian
Ang kaputian ay sumasalamin sa hitsura at kulay ng dagta, pati na rin ang pagkasira na dulot ng mahinang thermal stability o matagal na oras ng pagpapanatili, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa kaputian. Ang antas ng kaputian ay may malaking epekto sa pagtanda ng resistensya ng mga puno at produkto.
7. Ang natitirang nilalaman ng vinyl chloride
Ang residue ng VCM ay tumutukoy sa bahagi ng dagta na hindi na-adsorbed o natunaw sa polyethylene monomer, at ang kapasidad ng adsorption nito ay nag-iiba depende sa uri ng dagta. Sa aktwal na mga salik ng residue ng VCM, ang mga pangunahing salik ay kinabibilangan ng mababang pinakamataas na temperatura ng stripping tower, labis na pagkakaiba sa presyon sa tore, at mahinang resin particle morphology, na lahat ay maaaring makaapekto sa VCM residue desorption, na isang indicator para sa pagsukat ng antas ng kalinisan ng mga dagta. Para sa mga espesyal na produkto, tulad ng tin foil hard transparent film packaging bags para sa mga medikal na parmasyutiko, ang natitirang nilalaman ng VCM ng resin ay hindi hanggang sa pamantayan (mas mababa sa 5PPM).
8. Thermal na katatagan
Kung ang nilalaman ng tubig sa monomer ay masyadong mataas, ito ay magbubunga ng kaasiman, makakasira sa kagamitan, bubuo ng isang sistema ng iron polymerization, at sa huli ay makakaapekto sa thermal stability ng produkto. Kung mayroong hydrogen chloride o libreng chlorine sa monomer, magkakaroon ito ng masamang epekto sa reaksyon ng polimerisasyon. Ang hydrogen chloride ay madaling mabuo sa tubig, na binabawasan ang halaga ng pH ng polymerization system at nakakaapekto sa katatagan ng polymerization system. Bilang karagdagan, ang mataas na nilalaman ng acetylene sa monomer ng produkto ay nakakaapekto sa thermal stability ng PVC sa ilalim ng synergistic na epekto ng acetaldehyde at iron, na nakakaapekto sa pagganap ng pagproseso ng produkto.
9. Salain ang nalalabi
Ang sieve residue ay sumasalamin sa antas ng hindi pantay na laki ng butil ng dagta, at ang pangunahing mga salik na nakakaimpluwensya ay ang dami ng dispersant sa polymerization formula at ang stirring effect. Kung ang mga particle ng dagta ay masyadong magaspang o masyadong pino, makakaapekto ito sa grado ng dagta at magkakaroon din ng epekto sa kasunod na pagproseso ng produkto.
10. "Fish Eye"
Ang "mata ng isda", na kilala rin bilang crystal point, ay tumutukoy sa mga transparent na particle ng resin na hindi na-plastic sa ilalim ng normal na kondisyon ng pagproseso ng thermoplastic. Epekto sa aktwal na produksyon. Ang pangunahing kadahilanan ng "mata ng isda" ay kapag ang nilalaman ng mataas na kumukulong sangkap sa monomer ay mataas, natutunaw nito ang polimer sa loob ng mga particle sa panahon ng proseso ng polymerization, binabawasan ang porosity, ginagawang matigas ang mga particle, at nagiging pansamantalang "isda. mata" sa panahon ng pagproseso ng plasticization. Ang initiator ay hindi pantay na ipinamamahagi sa mga patak ng langis ng monomer. Sa isang polymerization system na may hindi pantay na paglipat ng init, ang pagbuo ng resin na may hindi pantay na molekular na timbang, o ang karumihan ng reaktor sa panahon ng pagpapakain, natitirang resin, o labis na pagdikit ng materyal ng reaktor ay maaaring maging sanhi ng lahat ng "fisheye". Ang pagbuo ng "mata ng isda" ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong PVC, at sa kasunod na pagproseso, makakaapekto ito sa mga aesthetics sa ibabaw ng mga produkto. Lubos din nitong mababawasan ang mga mekanikal na katangian tulad ng lakas ng makunat at pagpahaba ng mga produkto, na madaling humantong sa pagbubutas ng mga plastic film o sheet, lalo na ang mga produkto ng cable, na makakaapekto sa kanilang mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente. Ito ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig sa paggawa ng dagta at pagproseso ng plasticization.