Ang sumusunod ay isang pagsusuri sa aplikasyon ng mga methyl tin stabilizer sa pagproseso ng PVC, batay sa kanilang mga katangian ng pagganap at mga kasanayan sa industriya:
1, Mga senaryo ng aplikasyon at kakayahang umangkop sa teknolohiya
1. Pagproseso ng mga transparent at matigas na produkto
Angkop para sa mga transparent na PVC sheet, board, high transparency heat shrink film at iba pang mga produkto. Gamit ang mahusay na pagiging tugma nito sa PVC resin, ang light transmittance ng produkto ay maaaring umabot sa mahigit 90%, at walang presipitasyon o pagdidilaw.
2. Karaniwang mga proseso: rolling forming, extrusion forming
Inirerekomendang pormula: Dami ng karagdagan na 1.2-1.6 phr (halimbawa, ang kapal ng pelikula ay 0.1-0.3mm)
3. Produksyon ng mga tubo at profile
Ginagamit para sa mga materyales sa pagtatayo tulad ng mga tubo ng suplay ng tubig at mga plastik na pinto at bintana, maaari nitong pigilan ang oksihenasyon at pagkabulok ng PVC habang pinoproseso sa pamamagitan ng pangmatagalang thermal stability, at pahabain ang buhay ng mga produkto laban sa panahon nang higit sa 30%.
4. Larangan ng pagpapakete ng pagkain/parmasyutiko
Sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan ng EU ROHS at US ASTM D3421, na ginagamit sa mga lalagyang food grade, mga bote ng packaging ng parmasyutiko, atbp., ang nilalaman ng mabibigat na metal ng produkto ay mas mababa sa 0.1 ppm.
2. Paghahambing ng mga bentahe ng aplikasyon
| Dimensyon ng pagganap | Pampatatag ng metil lata | Tradisyonal na pampatatag ng asin na tingga |
| Paunang katangian ng pangkulay | Tubig na malinaw | Madaling madilaw |
| Kahusayan sa katatagan ng init | Pangmatagalan (≥ 180 ℃ tuluy-tuloy na katatagan) | Mataas na panganib ng pagkabigo sa kalagitnaan ng termino |
| Kaligtasan at pagiging kabaitan sa kapaligiran | Pangmatagalang (≥ 180 ℃ tuluy-tuloy na katatagan | Mga pollutant ng tingga/kadmium |
| Kakayahang maproseso | Tugma sa buong proseso ng matigas/malambot na PVC | Para lamang sa mga matigas na produkto |
Paalala: Ang datos ay nagmula sa paghahambing ng mga aktwal na sukat na isinagawa ng mga negosyo sa pagproseso ng PVC kapwa sa loob at labas ng bansa.
3. Istratehiya sa pag-optimize para sa adaptasyon ng proseso
1. Disenyo ng pinagsamang sistema
Karaniwang ginagamit kasabay ng epoxidized soybean oil (3-5 phr) at calcium stearate (0.5-1 phr) upang mapahusay ang daloy ng pagkatunaw at mabawasan ang mga halaga ng torque.
2. Pagkontrol ng temperatura habang pinoproseso
Inirerekomenda na itakda ang temperatura ng extrusion sa mga seksyon (160-185 ℃) upang maiwasan ang pagkabulok ng mga thiol group na dulot ng paglampas sa 210 ℃.
3. Paggamot na hindi tinatablan ng tubig
Kapag iniimbak, ang halumigmig sa kapaligiran ay dapat panatilihing mababa sa 60%. Bago iproseso, ang mga hilaw na materyales ng PVC ay dapat patuyuin sa 80 ℃ sa loob ng 2 oras upang maiwasan ang pagkabigo ng hydrolysis.
(Paalala: Ang produkto ay isang walang kulay at malapot na likido at kailangang itago sa isang selyadong paraan na malayo sa liwanag.)
Oras ng pag-post: Mayo-19-2025
