Proseso ng paggawa ng chlorinated polyethylene sheath para sa mga wire at cable:

Proseso ng paggawa ng chlorinated polyethylene sheath para sa mga wire at cable:

1. Paghahalo
Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na anyo ng chloroprene rubber. Ang chlorinated polyethylene ay hindi nangangailangan ng plasticization at hindi nangangailangan ng pag-iimbak pagkatapos ng plasticization. Ang mga likidong additives sa chlorinated polyethylene formula ay maaaring haluin at masipsip sa pamamagitan ng iba pang mga pulbos sa panahon ng proseso ng batching, na maaaring maiwasan ang paglilinis at pagtulo sa panahon ng aktwal na proseso ng paghahalo. Ang temperatura ng bulkanisasyon ng chlorinated polyethylene ay kinakailangang lumampas sa 160 ℃. Ang patuloy na produksyon ay maaaring isagawa gamit ang cooling water, ngunit ang temperatura sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 160 ℃. Kaya ang vulcanizing agent na ginagamit sa chlorinated polyethylene ay hindi kailangang idagdag nang hiwalay sa iba pang mga additives, at maaaring direktang ihalo sa iba pang mga pulbos. Ang mga kinakailangan sa temperatura ng paghahalo para sa chlorinated polyethylene ay medyo malawak, mula 40 ℃ hanggang 120 ℃, at walang magiging pagdikit o pagkasunog ng mga roller. Kapag gumagamit ng open mixer, kinakailangang patayin ang cooling water o buksan ang steam sa tamang oras. Dahil ang chlorinated polyethylene ay lumilikha ng malaking dami ng enerhiya ng init dahil sa friction habang hinahalo, kinakailangang magdagdag ng sapat na tubig na pampalamig kapag hinahalo sa internal mixer. Ang temperatura ng dispensing ay karaniwang nasa pagitan ng 110 ℃ at 120 ℃. Nagbibigay-daan ito para sa malaking dami ng patuloy na paghahalo nang hindi negatibong naaapektuhan ang kalidad ng chlorinated polyethylene.
2. Paradahan at mainit na pagpino
Kung ikukumpara sa chloroprene rubber, ang chlorinated polyethylene mixed rubber ay may mas mahusay na katatagan sa pag-iimbak at hindi nangangailangan ng pag-iimbak sa mababang temperatura. Ang mataas na temperatura sa tag-araw ay walang direktang epekto dito. Ang chlorinated polyethylene ay hindi nangangailangan ng pagpapalamig sa panahon ng mainit na pagpipino, at ang temperatura ng pagpipino ay karaniwang higit sa 50 ℃.
3. Paggawa ng mga pananggalang na kaluban para sa mga alambre at kable
Ang chlorinated polyethylene ay karaniwang maaaring gamitin sa paggawa ng mga wire at cable sheath gamit ang mga long screw extruder o short screw extruder. Sa pangkalahatan, ang mga wire at cable sheath na gawa ng mga long screw extruder ay magiging mas maliwanag, mas makinis, at may mas detalyadong cross-section. Kapag nag-e-extrude ng chlorinated polyethylene adhesive, ang temperatura ng ulo ay karaniwang nasa pagitan ng 6°C at 90°C. Dahil sa matinding frictional heat na nalilikha sa panahon ng proseso ng pagpino ng chlorinated polyethylene, ang temperatura sa loob ng materyal na goma ay magiging mas mataas, karaniwang nasa pagitan ng 90℃ at 120℃. Samakatuwid, kapag gumagamit ng long screw extruder, kinakailangang subaybayan at kontrolin nang mabuti ang basic temperature upang maiwasan ang pagkasunog ng materyal na goma.
4. Proseso ng sulfurisasyon
Kung ikukumpara sa iba pang karaniwang ginagamit na uri ng materyales na goma, ang kinakailangang temperatura para sa proseso ng bulkanisasyon ng chlorinated polyethylene ay medyo mataas, kadalasan sa pagitan ng 160 ℃ at 180 ℃. Ang mga kinakailangan sa bulkanisasyon para sa chlorinated polyethylene wire at cable sheath rubber ay:; Kapag ang saturated steam pressure ay 054 MPa, ang temperatura ng bulkanisasyon ay 160 ℃ at ang oras ng bulkanisasyon ay karaniwang nasa pagitan ng 25 minuto at 30 minuto. Kapag ang saturated steam pressure ay 098MFRa, ang temperatura ng bulkanisasyon ay 180 ℃ at ang oras ng bulkanisasyon ay karaniwang nasa pagitan ng 6mir-10 minuto. Kapag ang saturated steam pressure ay 152MPa, ang temperatura ng bulkanisasyon ay 200 ℃ at ang oras ng bulkanisasyon ay karaniwang nasa pagitan ng 1mir-3 minuto. Habang unti-unting tumataas ang saturated steam pressure, unti-unting tumataas din ang temperatura ng bulkanisasyon, habang bumababa ang oras ng bulkanisasyon. Ang nagreresultang chlorinated polyethylene rubber ay may mas mahusay na resistensya sa pagkapunit.


Oras ng pag-post: Hulyo-05-2025