Buod ng kaalaman sa aplikasyon ng mga PVC impact modifier

(1) CPE

Ang chlorinated polyethylene (CPE) ay isang pulbos na produkto ng suspended chlorination ng HDPE sa aqueous phase. Sa pagtaas ng antas ng chlorination, ang orihinal na crystalline HDPE ay unti-unting nagiging isang amorphous elastomer. Ang CPE na ginagamit bilang toughening agent ay karaniwang may chlorine content na 25-45%. Ang CPE ay may malawak na hanay ng mga mapagkukunan at mababang presyo. Bukod sa epekto nito sa toughening, mayroon din itong cold resistance, weather resistance, flame resistance, at chemical resistance. Sa kasalukuyan, ang CPE ang nangingibabaw na impact modifier sa Tsina, lalo na sa produksyon ng mga PVC pipe at profile, at karamihan sa mga pabrika ay gumagamit ng CPE. Ang dami ng idadagdag ay karaniwang 5-15 na bahagi. Maaaring gamitin ang CPE kasabay ng iba pang toughening agent, tulad ng goma at EVA, upang makamit ang mas mahusay na mga resulta, ngunit ang mga rubber additives ay hindi lumalaban sa pagtanda.

(2) ACR

Ang ACR ay isang copolymer ng mga monomer tulad ng methyl methacrylate at acrylic ester. Ito ang pinakamahusay na impact modifier na binuo nitong mga nakaraang taon at kayang dagdagan ang lakas ng impact ng mga materyales nang ilang sampung beses. Ang ACR ay kabilang sa impact modifier ng core-shell structure, na binubuo ng isang shell na binubuo ng methyl methacrylate ethyl acrylate polymer, at isang rubber elastomer na nabuo sa pamamagitan ng crosslinking sa butyl acrylate bilang core chain segment na ipinamamahagi sa panloob na layer ng mga particle. Lalo na angkop para sa impact modification ng mga produktong PVC plastic para sa panlabas na paggamit, ang paggamit ng ACR bilang impact modifier sa mga profile ng pinto at bintana ng PVC plastic ay may mga katangian ng mahusay na performance sa pagproseso, makinis na ibabaw, mahusay na resistensya sa pagtanda, at mataas na welding corner strength kumpara sa iba pang mga modifier, ngunit ang presyo ay halos isang-katlo na mas mataas kaysa sa CPE.

(3) MBS

Ang MBS ay isang copolymer ng tatlong monomer: methyl methacrylate, butadiene, at styrene. Ang solubility parameter ng MBS ay nasa pagitan ng 94 at 9.5, na malapit sa solubility parameter ng PVC. Samakatuwid, mayroon itong mahusay na compatibility sa PVC. Ang pinakamalaking katangian nito ay pagkatapos magdagdag ng PVC, maaari itong gawing isang transparent na produkto. Sa pangkalahatan, ang pagdaragdag ng 10-17 bahagi sa PVC ay maaaring magpataas ng impact strength nito nang 6-15 beses. Gayunpaman, kapag ang dami ng MBS na idinagdag ay lumampas sa 30 bahagi, ang impact strength ng PVC ay talagang bumababa. Ang MBS mismo ay may mahusay na impact performance, mahusay na transparency, at transmittance na mahigit 90%. Habang pinapabuti ang impact performance, kakaunti ang epekto nito sa iba pang mga katangian ng resin, tulad ng tensile strength at elongation at break. Mahal ang MBS at kadalasang ginagamit kasama ng iba pang impact modifier tulad ng EAV, CPE, SBS, atbp. Ang MBS ay may mahinang heat resistance at weather resistance, kaya hindi ito angkop para sa pangmatagalang paggamit sa labas. Karaniwang hindi ito ginagamit bilang impact modifier sa paggawa ng mga plastik na profile ng pinto at bintana.

(4) SBS

Ang SBS ay isang ternary block copolymer ng styrene, butadiene, at styrene, na kilala rin bilang thermoplastic styrene butadiene rubber. Ito ay kabilang sa mga thermoplastic elastomer at ang istruktura nito ay maaaring hatiin sa dalawang uri: hugis-bituin at linear. Ang ratio ng styrene sa butadiene sa SBS ay pangunahing 30/70, 40/60, 28/72, at 48/52. Pangunahing ginagamit bilang impact modifier para sa HDPE, PP, at PS, na may dosis na 5-15 bahagi. Ang pangunahing tungkulin ng SBS ay upang mapabuti ang resistensya nito sa mababang temperatura. Ang SBS ay may mahinang resistensya sa panahon at hindi angkop para sa pangmatagalang paggamit sa labas.

(5) ABS

Ang ABS ay isang ternary copolymer ng styrene (40% -50%), butadiene (25% -30%), at acrylonitrile (25% -30%), na pangunahing ginagamit bilang mga plastik sa inhinyeriya at ginagamit din para sa pagbabago ng impact ng PVC, na may mahusay na epekto sa pagbabago ng impact sa mababang temperatura. Kapag ang dami ng ABS na idinagdag ay umabot sa 50 bahagi, ang lakas ng impact ng PVC ay maaaring katumbas ng sa purong ABS. Ang dami ng ABS na idinagdag ay karaniwang 5-20 bahagi. Ang ABS ay may mahinang resistensya sa panahon at hindi angkop para sa pangmatagalang paggamit sa labas sa mga produkto. Sa pangkalahatan ay hindi ito ginagamit bilang isang impact modifier sa paggawa ng mga plastik na profile ng pinto at bintana.

(6) EVA

Ang EVA ay isang copolymer ng ethylene at vinyl acetate, at ang pagpapakilala ng vinyl acetate ay nagbabago sa crystallinity ng polyethylene. Ang nilalaman ng vinyl acetate ay makabuluhang magkaiba, at ang refractive index ng EVA at PVC ay magkaiba, na nagpapahirap sa pagkuha ng mga transparent na produkto. Samakatuwid, ang EVA ay kadalasang ginagamit kasama ng iba pang impact resistant resins. Ang dami ng EVA na idinagdag ay wala pang 10 bahagi.