Ang mga solidong composite calcium zinc stabilizer ay pangunahing binubuo ng stearic acid soap, na sinusundan ng lauric acid soap at oleic acid soap. Ang produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na lubricity at hindi nagpapababa sa softening point ng mga matigas na produktong PVC, kaya angkop ito para sa pagproseso ng mga matigas na tubo at profile ng PVC.
Ang mga produktong pinoproseso gamit ang teknolohiyang microemulsification ay nakakapagtagumpay sa mga nabanggit na disbentaha. Ang mga tao ay nakatuon sa dalawang aspeto para sa pagpapabuti: upang mapabuti ang paunang kulay, isang sapat na dami ng zinc soap ang idinagdag, at ang mga chelating agents ay ginagamit upang gawing hindi nakakapinsala ang zinc chloride. Ito ay kilala bilang mataas na zinc coordination: pagbabawas ng dami ng zinc soap na idinagdag upang mapigilan ang pagkasunog ng zinc, at paggamit ng mga additives upang baguhin ang paunang kulay. Ang pamamaraang ito ay kilala bilang mababang zinc coordination. Hindi lamang malawakang ginagamit sa mga malambot na produkto, ang thermal stability effect at transparency nito ay kinilala, ngunit matagumpay din na inilapat sa pagproseso ng matigas na produkto. Upang mapanatili ang minimal na paunang kulay at mapigilan ang pagkasunog ng zinc sa calcium/zinc system.
Sa pangkalahatan, ang mga asin na tingga ay dumidikit lamang sa ibabaw ng mga partikulo ng PVC, na nagsisilbing hadlang sa pagsasanib sa pagitan ng mga partikulo ng PVC, na makabuluhang nagpapaantala sa plasticization, binabawasan ang friction sa pagitan ng mga partikulo ng PVC, at binabawasan ang shear sa loob ng PVC. Ang mga kagamitan sa pagproseso ay kayang tiisin ang mas mababang load. Kung mas maraming asin na tingga ang ginagamit, mas pino ang mga partikulo ng asin na tingga, at mas kapansin-pansin ang epekto.
Ang mga tradisyonal na produktong environment-friendly tulad ng calcium zinc stabilizers, dahil sa kanilang mataas na electronegativity, ay mayroong tiyak na affinity sa pagitan ng mga polar group at acute node ng PVC resin sa panahon ng proseso ng plasticization, na bumubuo ng malalakas na bond energy complexes, sa gayon ay pinapahina o inaalis ang atraksyon ng mga ion bond sa iba't ibang layer ng PVC. Ginagawa nitong madaling kumalat ang mga chain segment ng PVC na magkakaugnay, at madaling paliitin ang mga hangganan sa pagitan ng mga molecular group, na nagtataguyod ng plasticization ng PVC resin. Nagdudulot ito ng mabilis na pagtaas ng melt pressure, pagbaba ng melt viscosity, pagtaas ng temperatura, at pagbaba ng plasticization temperature pagkatapos na bahagyang ma-plasticize ang resin sa feeding section. Naganap na naman ang resin transition plasticization.
Dahil ang tradisyonal na kagamitan sa pagproseso ng PVC ay dinisenyo para sa pagproseso gamit ang mga lead salt stabilizer, kahit ang pagdaragdag ng sapat na dami ng lubricant ay hindi mapigilan ang karagdagang plasticization ng resin sa sapat na oras, at nakakagambala rin sa orihinal na balanse ng lubrication. Ang paggamit ng PVC melt sa yugto ng homogenization ay kumokonsumo ng malaking dami ng heat stabilizer, ngunit hindi makakamit ang ideal na viscosity at elasticity upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng matigas na PVC. Ito ay isang problemang dapat lutasin ng mga calcium zinc stabilizer sa pagpapalit ng mga lead salt.
Oras ng pag-post: Nob-20-2024
