Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng PVC processing aid, plasticizer, at lubricant？

Dahil ang mga PVC processing aid ay lubos na tugma sa PVC at may mataas na relatibong molekular na timbang (mga (1-2) × 105-2.5 × 106g/mol) at walang coating powder, ang mga ito ay napapailalim sa init at paghahalo sa panahon ng proseso ng paghubog. Una nilang pinalambot at mahigpit na pinagbubuklod ang mga particle ng resin sa paligid. Sa pamamagitan ng friction at heat transfer, ang pagtunaw (gel) ay na-promote. Ang lagkit ng matunaw ay hindi bumababa, o kahit na tumaas; Dahil sa pagkakabuhol ng mga molecular chain, ang elasticity, strength, at extensibility ng PVC ay napabuti.

Bilang karagdagan, dahil sa ang katunayan na ang magkatugma at hindi magkatugma na mga bahagi ng PVC ay bumubuo ng mga pantulong sa pagproseso na may istraktura ng core-shell. Sa kabuuan, ito ay hindi tugma sa PVC at samakatuwid ay nagsisilbing isang panlabas na pampadulas, ngunit hindi namuo at bumubuo ng mga kaliskis, na may nakakaantala na epekto sa pagkatunaw. Samakatuwid, batay sa mga katangian ng aplikasyon, ang mga pantulong sa pagproseso ng PVC ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: unibersal at lubricating. Ang function ng unibersal na PVC processing aid ay upang bawasan ang temperatura ng pagkatunaw, pahusayin ang thermal strength at pagkakapareho, bawasan ang melt fracture, at magbigay ng higit na ductility. Ang mga function na ito ay may mahusay na mga benepisyo para sa pagpoproseso ng PVC: ang pagbabawas ng temperatura ng pagkatunaw ay nangangahulugan ng pagpapahaba ng oras ng thermal stability, pagbibigay ng safety factor para sa paggamit ng mga recycled na materyales, at pagpapahintulot para sa karagdagang pagproseso; Pinahusay na thermal strength at nabawasan ang melt fracture, na nangangahulugang maaari nitong palakihin ang bilis ng pagproseso, pabilisin ang traksyon, at mapabuti din ang maliwanag na kalidad at formability; Pinahusay ang pagkakapareho ng pagkatunaw, na maaaring mabawasan ang mga ripples sa ibabaw at matunaw ang pagkalagot ng extruded na materyal, at sa gayon ay tumataas ang pagiging produktibo, pagpapahusay ng ductility at thermoformability.