Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga pantulong sa pagproseso ng PVC, mga plasticizer, at mga pampadulas?

Dahil ang mga pantulong sa pagproseso ng PVC ay lubos na tugma sa PVC at may mataas na relatibong molekular na timbang (mga (1-2) × 105-2.5 × 106g/mol) at walang pulbos na patong, ang mga ito ay napapailalim sa init at paghahalo habang nasa proseso ng paghubog. Una nilang pinapalambot at mahigpit na idinidikit ang mga nakapalibot na partikulo ng dagta. Sa pamamagitan ng friction at heat transfer, natutunaw (gel) ang natutunaw. Ang lagkit ng natunaw ay hindi bumababa, o tumataas man lang; Dahil sa pagkakabuhol-buhol ng mga molekular na kadena, ang elastisidad, lakas, at kakayahang pahabain ng PVC ay napabuti.

Bukod pa rito, dahil sa ang mga bahagi ng PVC na magkatugma at hindi magkatugma ay bumubuo ng mga pantulong sa pagproseso na may istrukturang core-shell. Sa kabuuan, hindi ito tugma sa PVC at samakatuwid ay nagsisilbing panlabas na pampadulas, ngunit hindi namumuo at bumubuo ng mga kaliskis, na may epekto sa pagkaantala sa pagkatunaw. Samakatuwid, batay sa mga katangiang ito ng aplikasyon, ang mga pantulong sa pagproseso ng PVC ay maaaring hatiin sa dalawang kategorya: unibersal at pampadulas. Ang tungkulin ng mga pantulong sa pagproseso ng PVC ay upang bawasan ang temperatura ng pagkatunaw, pahusayin ang thermal strength at uniformity, bawasan ang melt fracture, at magbigay ng mas malaking ductility. Ang mga tungkuling ito ay may malalaking benepisyo para sa pagproseso ng PVC: ang pagbabawas ng temperatura ng pagkatunaw ay nangangahulugan ng pagpapahaba ng oras ng thermal stability, pagbibigay ng safety factor para sa paggamit ng mga recycled na materyales, at pagpapahintulot para sa karagdagang pagproseso; Pinahusay na thermal strength at nabawasan ang melt fracture, na nangangahulugang maaari nitong mapataas ang bilis ng pagproseso, mapabilis ang traksyon, at mapabuti rin ang apparent quality at formability; Pinahusay ang uniformity ng melt, na maaaring mabawasan ang surface ripples at melt rupture ng extruded material, sa gayon ay pinapataas ang produktibidad, pinahuhusay ang ductility at thermoformability.