Ano ang mga dahilan ng pagbabago ng kulay ng mga PVC foaming regulator

Ang mga produktong PVC foaming agent ay puti, ngunit kung minsan ay nagiging dilaw ang mga ito kapag itinago nang matagal. Ano ang dahilan? Una, kailangan mong alamin kung may problema sa napiling foaming agent. Ginagamit ng PVC foaming regulator ang foaming agent upang mabulok at makagawa ng gas na nagdudulot ng mga butas. Kapag ang temperatura ng pagproseso ay umabot sa temperatura ng pagkabulok ng foaming agent, natural na hindi ito bumubula. Iba't ibang uri ng foaming agent ang may iba't ibang temperatura ng pagkabulok, kahit na ang parehong uri ng foaming agent ay ginagawa ng iba't ibang tagagawa, ang temperatura ng pagkabulok ay maaaring hindi eksaktong pareho. Piliin ang PVC foaming regulator na angkop para sa iyo. Hindi lahat ng PVC ay angkop para sa foaming, kaya kinakailangang pumili ng mga materyales na may medyo mababang antas ng polymerization para sa pagproseso.

Ang mga produktong PVC foaming agent ay puti, ngunit minsan ay nagiging dilaw ang mga ito kapag itinago nang matagal. Ano ang dahilan?

Una, kailangan mong tukuyin kung may problema sa napiling foaming agent. Ginagamit ng PVC foaming regulator ang foaming agent upang mabulok at makagawa ng gas na nagdudulot ng mga butas. Kapag ang temperatura ng pagproseso ay umabot na sa temperatura ng dekomposisyon ng foaming agent, natural na hindi ito bumubula. Iba't ibang uri ng foaming agent ang may iba't ibang temperatura ng dekomposisyon, kahit na ang parehong uri ng foaming agent ay gawa ng iba't ibang tagagawa, maaaring hindi eksaktong pareho ang temperatura ng dekomposisyon. Piliin ang PVC foaming regulator na angkop para sa iyo. Hindi lahat ng PVC ay angkop para sa foaming, kaya kinakailangang pumili ng mga materyales na may medyo mababang antas ng polimerisasyon. Ang mga naturang materyales ay may mababang temperatura ng pagproseso, tulad ng S700. Kung gusto mong gumamit ng 1000 at 700, maaaring iba ito. Maaaring nabulok na ang foaming agent at hindi pa natutunaw ang PVC.

Bukod pa rito, may iba pang mga additives. Ang temperatura ng decomposition ng isang normal na foaming agent ay mas mataas kaysa sa temperatura ng pagproseso ng PVC. Kung hindi idadagdag ang mga naaangkop na additives, ang resulta ay ang PVC ay nabubulok (nagiging dilaw o itim) at ang ACR ay hindi pa nabubulok (mga bula). Samakatuwid, kinakailangang magdagdag ng mga stabilizer upang mapanatiling matatag ang PVC (hindi nabubulok sa trial temperature ng AC). Sa kabilang banda, ang mga additives na nagtataguyod ng AC foaming ay idinaragdag upang mabawasan ang temperatura ng decomposition ng AC at maitugma ito. Mayroon ding mga additives upang gawing maliit at siksik ang mga foam pores, na siyang paraan upang maiwasan ang patuloy na malalaking foam pores at mabawasan ang lakas ng produkto. Dahil mababa ang temperatura at hindi na nagiging dilaw, makukumpirma ko na ang iyong nakaraang mataas na temperatura ay naging sanhi ng pagkabulok at pagdilaw ng PVC. Ang PVC decomposition ay isang self-promoting reaction, na nangangahulugang ang mga nabubulok na substance ay nagtataguyod ng karagdagang decomposition. Samakatuwid, madalas na nakikita na ayos lang kung ang temperatura ay hindi mataas, ngunit kung ang temperatura ay bahagyang mataas, ito ay mabubulok sa maraming dami.