Ano ang gagawin kung mababa ang kalidad ng mga PVC foaming regulator?

Sa proseso ng pagbubula ng mga materyales, ang gas na nabubulok ng foaming agent ay bumubuo ng mga bula sa tinunaw na bahagi. May trend na ang maliliit na bula ay lumalawak patungo sa mas malalaking bula sa mga bula na ito. Ang laki at dami ng mga bula ay hindi lamang nauugnay sa dami ng idinagdag na foaming agent, kundi pati na rin sa lakas ng polymer melt. Kung masyadong mababa ang intensity, madaling makakatakas ang gas kapag kumalat sa ibabaw ng tinunaw na bahagi, at ang maliliit na bula ay nagsasama-sama upang bumuo ng malalaking bula. Ang mahahabang molekular na kadena ng mga foaming regulator ay nakabuhol-buhol at nakadikit sa mga molekular na kadena ng PVC, na bumubuo ng isang tiyak na istruktura ng network. Sa isang banda, itinataguyod nito ang plasticization ng materyal, at sa kabilang banda, pinapabuti nito ang lakas ng PVC melt, upang ang foam cell wall ay makayanan ang presyon ng gas sa loob ng foam cell habang isinasagawa ang foaming, upang hindi mabasag dahil sa hindi sapat na lakas. Ang mga foam regulator ay maaaring magpaliit at magparami ng mga butas ng produkto, na may mas pare-pareho at makatwirang istraktura ng butas, na lubos na binabawasan ang densidad ng katawan ng foam. Ang mahinang kalidad o hindi sapat na dosis ng mga foaming regulator ay maaaring humantong sa mababang lakas ng foam, na nagreresulta sa pagsabog o mga bula na may hibla.

Ang molekular na timbang at lagkit ng mga foaming regulator na ginawa ng iba't ibang tagagawa ay lubhang nag-iiba. Kapag ang mga produktong foaming ay nabasag o nagkakaroon ng mga bula, at ang iba pang mga pamamaraan ay hindi epektibo, ang pagpapalit ng foaming regulator o ang naaangkop na pagtaas ng dosis ay kadalasang maaaring magdulot ng mga makabuluhang epekto. Gayunpaman, ang pagdaragdag o pagpapalit ng mga foaming regulator na may mas mataas na molekular na timbang ay maaaring magpataas ng densidad ng produkto dahil sa labis na lagkit, na pumipigil sa paglawak ng mga bula sa natunaw na likido. At dahil sa mataas na lagkit ng natunaw na likido, ang fluidity ay lumalala, na nagreresulta sa hindi pantay na paglabas ng molde, na nakakaapekto sa pagiging patag ng ibabaw ng plate, at maging sa maikling oras ng produksyon, na humahantong sa pagkabigo ng mold paste, lalo na kapag gumagawa ng mga plate na may kapal na mas mababa sa 10mm.